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光机电一体化设备中变频器怎么判断故障

在中职院校技能实训中 ,我们不难发现变频器的使用情况 ,它们是为工业作业提供电能电源的主要设备。不过 ,若是它们发生了故障 ,我们就必须对它们进行维修。那么 ,变频器维修的时候 ,对于不明原因 的故障 ,我们要如何判断呢?其实 ,最简单的方式就是进行模块的判断。据了解 ,变频器和其他电源电能设备不同 ,它们有着属于自己的电源模块 ,比如整流模块 ,逆变模块等等。如此变频器出现了故障 ,那么 ,我们首要判断故障的环节 ,就是各个模块 ,因 为此些模块是产生故障的主要点。当然 ,若是在变频器维修时发现各个模块都没有问题 ,那么 ,就是电流和电压方面的故障了 ,对于这两点 ,只要我们稍微检修一下 ,即可完成维修事宜 ,可以说 ,这一方面的判断和维修 ,更容易处理和解决。
变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源 ,以实现电机的变速运行的设备。其中控制电路完成对主电路的控制 ,整流电路将交流电变换成直流电 ,直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波 ,逆变电路将直流电再逆变成交流电。对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说 ,有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。
     1. 整流器  ,它与单相或三相交流电源相连接 ,产生脉动的直流电压。
     2. 中间电路 ,有以下三种作用:
          a. 使脉动的直流电压变得稳定或平滑 ,供逆变器使用。
          b. 通过开关电源为各个控制线路供电。
          c. 可以配置滤波或制动装置以提高变频器性能。
     3. 逆变器  ,将固定的直流电压变换成可变电压和频率的交流电压。
     4. 控制电路  ,它将信号传送给整流器、中间电路和逆变器 ,同时它也接收来自这些部分的信号。其主要组成部分是:输出驱动电路、操作控制电路。主要功能是:
          a. 利用信号来开关逆变器的半导体器件。
          b. 提供操作变频器的各种控制信号。
          c. 监视变频器的工作状态 ,提供保护功能。
      在现场对变频器以及周边控制装置的进行操作的人员 ,如果对一些常见的故障情况能作出判断和处理 ,就能大大提高工作效率 ,并且避免一些不必要的损失。为此 ,我们总结了一些变频器的基本故障 ,供大家作参考。以下检测过程无需打开变频器机壳 ,仅仅在外部对一些常见现象进行检测和判断。
1、上  电跳闸或变频器主电源接线端子部分出现火花
       检测办法和判断:断开电源线 ,检查变频器输入端子是否短路 ,检查变频器中间电路直流侧端子P、N是否短路。可能原因 是整流器损坏或中间电路短路。
 2、上  电无显示
       检测办法和判断:断开电源线 ,检查电源是否是否有缺相或断路情况 ,如果电源正常则再次上  电后则检查检查变频器中间电路直流侧端子P、N是否有电压 ,如果上  述检查正常则判断变频器内部开关电源损坏。
 3、开机运行无输出(电动机不启动)
      检测办法和判断 :断开输出电机线 ,再次开机后观察变频器面板显示的输入频率 ,同时测量交流输出端子。可能原因 是变频器启动参数设置或运行端子接线错误、也可能是逆变部分损坏或电动机没有正确链接到变频器。
4、运行时“过电压”保护 ,变频器停止输出
       检测办法和判断:检查电网电压是否过高 ,或者是电机负载惯性太大并且加减速时间太短导致的制动问题 ,请参考第8条。
5、运行时“过电流”保护 ,变频器停止输出
       检测办法和判断:电机堵转或负载过大。可以检查负载情况或适当调整变频器参数。如无法奏效则说明逆变器部分出现老化或损坏。
 6、运行时“过热”保护 ,变频器停止输出
      检测办法和判断 :视各品牌型号的变频器配置不同 ,可能是环境温度过高超过了变频器允许限额 ,检查散热风机是否运转或是电动机过热导致保护关闭。
 7、运行时“接地”保护 ,变频器停止输出
      检测办法和判断 :参考操作手册 ,检查变频器及电机是否可靠接地 ,或者测量电机的绝缘度是否正常。
8、制动问题(过电压保护)
      检测办法和判断 :如果电机负载确实过大并需要在短时间内停车 ,则需购买带有制动单元的变频器并配置相当功率的制动电阻。如果已经配置了制动功能 ,则可能是制动电阻损坏或制动单元检测失效。
 9、变频器内部发出腐臭般的异味
      检测办法和判断 :切勿开机 ,很可能是变频器内部主滤波电容有破损漏液现象。
10、如判断出变频器部件损坏 ,则联系供应商或送交专业维修中心处理。

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